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C型伺服200吨液压冲床在五金冲压件中的应用

作者:液压冲床 人气: 发表时间:2019-11-28 字体大小:【15px13px
    C型伺服200吨液压冲床在五金冲压件中的应用
     
    C型伺服200吨液压冲床又称200吨冲压式压力机,该设备在冲压加工中亮点就是C型结构加工操作方便,行程可调、速度可调、压力可调,一机多用,能实现不同工件的快速冲压加工生产,是一款,高效、节能、自动化程度高的机床设备。
     
    使用200吨液压冲床可完成如下几种五件冲压件加工:
    (1)弯曲:将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一。
    (2)拉深:拉深也称拉延或压延,是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。
    (3)拉形:是通过拉形模对板料施加拉力,使板料产生不均匀拉应力和拉伸应变,随之板料与拉形模贴合面逐渐扩展,直至与拉形模型面完全贴合。
    (4)旋压:是一种金属回转加工工艺。在加工过程中,坯料随旋压模主动旋转或旋压头绕坯料与旋压模主动旋转,旋压头相对芯模和坯料作进给运动,使坯料产生连续局部变形而获得所需空心零件。
    (5)修整:是利用既定的磨具形状对外形进行二次修整。主要体现在压平面、弹脚等。针对部分材料存在弹性,无法保证一次成型品质时,采用的再次加工。
    (6)胀形:是利用模具使板料拉伸变薄局部表面积增大以获得零件的加工方法。常用的有起伏成形,圆柱形毛坯的胀形及平板毛坯的拉张成形。
    (7)翻边:是沿曲线或直线将薄板坯料边部或坯料上预制孔边部窄带区域的材料弯折成竖边的塑性加工方法。
    (8)缩口:是一种将已经拉伸好的无凸缘空心件或管坯开口端直径缩小的冲压方法。缩口前、后工件端部直径变化不宜过大,否则端部材料会因受压缩变形剧烈而起皱。
     
    C型伺服200吨液压冲床的设计优点:
    1)、除主滑块外,还设有压边和反压边装置,其压力可分别调整。
    2)、机身精度高,刚性好。
    3)、精冲的冲裁速度为3~15毫米/秒,比普通压力机低1/3~1/2,但空程和回程速度高。
    4)、有精度较高的封闭高度调节机构,用以保证工件质量及模具寿命。
    5)、液压冲床通常还设有校平、自动送料、带料润滑和废料切断等辅助装置。
     
    液压冲床厂家车间现货
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    在对200吨液压冲床冲压五金件时速度快、压力大,操作需要掌握一定的技巧与操作规程,否则容易出现安全事故。C型伺服200吨液压冲床价格相对普通冲床来说会稍微高些,但产品性能远超出该设备的价格N倍,这才是一款高性价比液压冲床设备。采购咨询威力重工18306370898(可加微信)

    本文由:液压冲床厂家 收集整理

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